क्योंकि कांच में उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता और उच्च प्रकाश संप्रेषण होता है, पारंपरिक यांत्रिक उपकरणों के साथ इसे संसाधित करना मुश्किल होता है, जिससे अक्सर किनारे छिल जाते हैं। ये विशेषताएँ लेजर उत्कीर्णन को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक बनाती हैं। की भूमिकालेजर नियंत्रकयहां मुख्य रूप से स्थिर आउटपुट के लिए लेजर को चलाना है, साथ ही वास्तविक समय में गति प्रणाली (एक्स, वाई, जेड अक्ष) और लेजर पावर का समन्वय करना है।
CO₂ लेजर कांच की सतह द्वारा अच्छी तरह से अवशोषित होता है और आमतौर पर सतह पर नक्काशी के लिए उपयोग किया जाता है। CO₂ लेजर का उत्कीर्णन प्रभाव एक फ्रॉस्टेड, सफेद पैटर्न के रूप में दिखाई देता है, जो इसे विज्ञापन, कलात्मक सजावट और उपहार पत्र के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, पराबैंगनी (यूवी) लेजर में छोटी तरंग दैर्ध्य होती है और यह न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के साथ "कोल्ड प्रोसेसिंग" मोड में काम करता है। यूवी लेजर बारीक रेखाएं, क्यूआर कोड और लोगो बनाने में सक्षम हैं।
कांच पर नक्काशी करते समय, समान ऊर्जा वितरण सुनिश्चित करने के लिए लेजर नियंत्रक को शक्ति को नियंत्रित करना चाहिए, अन्यथा कांच टूट सकता है।लेजर नियंत्रकयह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्षेप पथ और शक्ति सख्ती से संरेखित रहे, अवांछित जलने के निशानों को रोकने के लिए पावर आउटपुट के साथ गति नियंत्रण को भी सिंक्रनाइज़ करना चाहिए। लेजर नियंत्रक को सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए, और लेजर पावर स्विच को गति प्रक्षेप पथ के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए, अन्यथा चमकीले धब्बे या असमान रेखाएं दिखाई देंगी। इसके अलावा, लेज़र नियंत्रण कार्ड को विभिन्न प्रकार के लेज़रों का समर्थन करने के लिए मजबूत अनुकूलता की आवश्यकता होती है।
का चुनावलेजर नियंत्रण कार्डग्लास उत्कीर्णन के लिए वांछित प्रसंस्करण विधि और सटीक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। कुंजी यह है कि क्या लेजर नियंत्रण कार्ड में स्थिर बिजली विनियमन क्षमताएं, अच्छा प्रक्षेपवक्र सिंक्रनाइज़ेशन और विभिन्न लेजर प्रकारों के साथ संगतता है, जो ग्लास उत्कीर्णन की सफलता के लिए मुख्य कारक हैं।
