तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, लेजर क्षेत्र में धातु काटने नियंत्रण प्रणाली को मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
फाइबर लेजर नियंत्रण तंत्र
विशेष रूप से फाइबर लेज़रों के लिए डिज़ाइन किया गया, मध्यम से उच्च शक्ति धातु काटने के लिए उपयुक्त है। Its high photoelectric conversion rate and stable power output are suitable for processing materials such as stainless steel and aluminum alloy.
सह ₂ लेजर नियंत्रण प्रणाली
मुख्य रूप से गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन कुछ सिस्टम पतले धातु प्रसंस्करण का भी समर्थन करते हैं, कम लागत के साथ, धातु प्रसंस्करण के लिए कम मांग वाले उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है।
यूवी लेजर नियंत्रण प्रणाली
सटीक धातु घटकों (जैसे चिकित्सा उपकरणों) के डिजाइन के लिए, आणविक स्तर पर सामग्री रासायनिक बॉन्ड को तोड़कर कटिंग प्राप्त की जाती है, जो अल्ट्रा फाइन मशीनिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
बोचु प्रणाली
घरेलू रूप से विकसित गैर बंद लूप ओपन सोर्स सिस्टम को संचालित करना आसान है और इसमें मजबूत स्थिरता है। It is suitable for laser cutting machines below 2000W, especially performing well in equipment below 1000W.
पा 8000 प्रणाली
पीसी प्रौद्योगिकी पर आधारित एक खुली सीएनसी प्रणाली, उच्च-शक्ति लेजर कटिंग का समर्थन करती है, जैसे कि तेज गति, उच्च परिशुद्धता और बंद-लूप का पता लगाने जैसे फायदे, वैश्विक सीएनसी क्षेत्र में अग्रिम प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करते हैं। चित्र प्रणाली
पुराने कार्ड नियंत्रण प्रणाली, ऑपरेशन के लिए एक नियमित कंप्यूटर में एकीकृत, एनालॉग सिग्नल ट्रांसमिशन के माध्यम से नियंत्रण, और इसके खुले स्रोत विशेषताओं में अभी भी एक निश्चित बाजार है।
L6000 CNC लेजर ट्यूब कटिंग सिस्टम
स्क्वायर पाइप, गोल पाइप, और विशेष आकार के पाइपों को काटने का समर्थन करता है, जो दोहरी चक पुशिंग/सिंगल चक पुलिंग मशीन टूल्स के साथ संगत है, 6-अक्ष सहयोग और स्वचालित फीडिंग फ़ंक्शन का समर्थन करता है, जो जटिल पाइप प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली
एआई तकनीक से लैस, यह अनुकूली मशीनिंग पैरामीटर अनुकूलन और गतिशील पथ निर्णय लेने जैसे कार्यों को प्राप्त करता है, और "धारणा सीखने के निर्णय लेने वाले नियंत्रण" के एक बंद लूप प्रणाली के माध्यम से मशीनिंग दक्षता और सटीकता में सुधार करता है।
इंटेलिजेंट फ्लाइंग कटिंग: कटिंग दक्षता में सुधार करता है और मशीन कंपन को कम करता है।
नैनो माइक्रो कनेक्शन: भागों के क्रॉस-सेक्शन को नुकसान को कम करता है और कटिंग की सुविधा देता है।
दृश्य स्थिति: पार्श्व अक्ष की सटीक स्थिति और मशीनिंग प्राप्त करें।
ऊर्जा परिहार: चौराहों को काटने और सामग्री की रक्षा करने में ऊर्जा संचय को रोकें।
उपरोक्त सिस्टम और कार्यात्मक मॉड्यूल संयुक्त रूप से उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और बुद्धिमत्ता की ओर धातु काटने के विकास को बढ़ावा देते हैं।
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